適切なコンベヤの選択

Don Mackrill 氏、Spiroflow Systems Inc. 最高執行責任者 | 2020年2月14日

個々のタイプの利点を理解していない購入者にとって、理想的なコンベヤを選択するのは困難な作業になる可能性があります。 対象となる材料、必要な距離、必要なスループットに最適なコンベアを決定するには、製品実現可能性テストを常に行うことをお勧めします。 ただし、次のガイドラインを開始点として使用できます。

フレキシブルスクリューコンベヤ最もシンプルで低コストのソリューションは、食品グレードの UHMWPE チューブ内で回転するステンレス鋼のスパイラルで構成されるフレキシブル スクリュー タイプです。 このタイプのコンベヤは、かさ密度が 2.5 kg/l までの材料に適しており、材料を最大 20 m の距離まで運ぶことができますが、必要に応じて複数のユニットをさらに長い距離まで延長することもできます。 最大処理量は 20,000 kg/hr です。

「柔軟」という用語は、チューブとその中のスパイラルがある程度まで湾曲できることを意味します。 これにより、入口と出口の間の障害物を避けて搬送できる設置の柔軟性が生まれます。

ほとんどの用途ではスパイラル自体の断面は円形ですが、粘着性のある材料や細かい材料には平らなバージョンを使用できます。 開始時に材料を持ち上げるのに役立つため、供給ホッパーに材料をたっぷりと入れることが望ましいです。 また、コンベアは材料を満載して稼働するように設計されています。 空の状態で走行すると、過度の騒音や摩耗が発生します。

稼働中のフレキシブルスクリューコンベアカンブリア州の Farley Health Products では、フレキシブル スクリュー コンベアが使用されています。 この工場は、厳格な運用基準を要求する完全な医薬品レベルに維持されています。 ブレンド製品を含む中間バルクコンテナ (IBC) は、密閉されたホッパーの上に配置されます。 所定の位置に設置されると、IBC のバルブが開き、大気汚染や粉塵の流出の危険を伴うことなく、製品がホッパーに流入します。

次に、コンベアは製品を非常に急な角度で梱包システムに運びます。 このシステムは、厳格な動作パラメータにもかかわらず、最高レベルの衛生と粉塵封じ込めを実現します。

フレキシブルスクリュータイプの主な利点はそのシンプルさです。 これにより、設置時間が短縮され、メンテナンスの負担が軽減されます。 USDA 3A が承認した製薬用途向けの設計が利用可能で、システム全体を取り外して数分で洗浄できます。 摩耗が問題となるのは研磨製品の場合のみであり、他の素材の寿命はほぼ無期限です。 チューブやスパイラルの交換が簡単に行えます。

エアロメカニカルコンベヤ航空機械式コンベアには、ロープ アンド ディスク コンベアというよりわかりやすい代替名が付けられています。 ロープは実際には、一連の等間隔のディスクが固定されたスチール ケーブルの連続したループです。 ドライブスプロケットと多数のアイドラーホイールの周りのチューブを通って移動します。 このタイプのコンベアは、材料を最大 20 ～ 25 メートルまで垂直に搬送することができます。 このタイプのコンベヤの主な利点は、製品の劣化がほとんど無視できることです。 これは、真空または空気圧システムの効果と似ていますが、速度が大幅に遅い、連続するディスクのペアの間に形成される空気の移動ポケット内で材料が運ばれるためです。 もう 1 つの利点は、航空機械式コンベアには製品を空気から分離するためのサイクロンやフィルターが必要ないことです。

Spiroflow 航空機械式コンベア

さらに、材料を運ぶ空気は出口から排出されません。 材料はそれを運ぶ空気から分離され、負荷のない気流はチューブの戻りセクションの下方に向けられます。 したがって、それは真空管回路内に保持されます。 一般的な最大処理量はオート麦 40 トン/時です。 粉乳 (脂肪分 26%) 20 トン/時。 グラニュー糖80tn/hr。 垂直に設置した場合、航空機械のスループットは影響を受けず、材料は上記のスループット速度で 20 または 25m まで持ち上げることができます。

一方、フレキシブルスクリューコンベアのスループットは、動作角度が急になるほど低下します。 この程度は材料の性質によって異なります。 この問題は、材料がスパイラルの中心を通って戻ることによって引き起こされますが、これは中心コアまたはチューブを設けることで防止できます。 長さ 6 ～ 8m のシングルフレキシブルスクリューコンベアを垂直に使用できます。

航空機械式コンベアは常に空の状態で開始し、流れを供給する必要があります。 場合によっては、スクリューやフレキシブルスクリューコンベアなどの制御された供給装置を使用する必要があります。 メンテナンスの必要性は中程度から高度です。 ロープは時々張らなければなりません。 ロープの寿命は、コンベアの長さ、開始と停止の回数、固形物の積載、定期的な検査と張力調整が適切に行われているかどうかによって異なります。

バキュームコンベア空気圧コンベヤは、空気を使用して密閉されたパイプラインを通して材料を搬送します。 これは、配線が容易で、可動部品が少なく、動作中に防塵性があり、残留物を最小限に抑えて製品システムを完全に空にするシステムを必要とするあらゆるユーザーにソリューションを提供します。 ほとんどのシステムは、濾過、パイプライン継手、ブロワー、コンプレッサーなどの一般的な機器を使用する 3 つの基本テクノロジーから派生したものです。

真空搬送は負圧下で行われますが、その使用は通常 50m で 10 tn/hr 程度の処理量に限定されます。 動力となる空気力は、システムの受信側に設置されたルーツ ポンプまたはサイドチャネルの高効率ファンによって提供されます。 空気動力のベンチュリ システムは、低容量の搬送にも使用されます。 ただし、資本コストが比較的低いにもかかわらず、運用コストが高くなる可能性があります。

スピロフロー真空コンベア

真空システムは、より長い移送距離と優れたルートの柔軟性が必要とされるバッグダンプユニット、オープンコンテナ、ドラム缶、サイロ、大型バッグ排出装置から材料を移送するために定期的に使用されます。 複数の場所で材料を移送する必要がある加工業者向けに、上記のすべてのタイプのコンベヤのバリエーションを移動式で製造することができます。

材料を移送する必要がある場合はどこでも、真空搬送は優れた製品流量と低いメンテナンスコストの点で明確な利点をもたらします。

このタイプのコンベヤの主な利点は、製品が搬送ライン全体で空気とのみ接触するという事実です。 防塵動作と掃除が簡単な機能を組み合わせることで、衛生と封じ込めの最も厳格な基準を満たして維持する必要がある食品や医薬品材料の移送に特に適しています。 これらの材料の製品範囲は事実上無制限で、塩、砂糖、小麦粉、デンプン、スパイス、酵母顆粒、グルコース、タルク、パラセタモールなどに使用されています。 他の産業には、化学、プラスチック、水、鉱物が含まれます。

Don Mackrill は Spiroflow Systems Inc. の最高執行責任者です。Spiroflow Systems Inc. の詳細については、704-291-9595 にお電話いただくか、www.spiroflowsystems.com をご覧ください。機械搬送装置に関するその他の記事については、ここをクリックしてください。 空気圧搬送装置に関するその他の記事については、こちらをクリックしてください

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